Moldeatzeko trokel desberdinak alor askotan aplikatu direnez, urte hauetan molde profesionalen fabrikazio teknologiaren garapenarekin batera, zenbait aldaketa eta garapen izan dira.
Hori dela eta, atal honetan, hutsean xurgatzeko moldeen trokelen diseinu-arau orokorrak laburbiltzen dira.Hutsean plastikozko moldeatze moldearen diseinuak lotearen tamaina, moldeatzeko ekipamendua, doitasun baldintzak, forma geometrikoaren diseinua, dimentsio-egonkortasuna eta gainazaleko kalitatea barne hartzen ditu.
1. Loteen tamainako esperimentuetarako, moldearen irteera txikia da eta egurrez edo erretxinaz egin daiteke.Hala ere, molde esperimentalak produktuaren uzkurdurari, egonkortasun dimentsionalari eta ziklo-denborari buruzko datuak lortu nahi baditu, barrunbe bakarreko molde bat erabili behar da esperimenturako, eta ekoizpen-baldintzetan erabiliko dela bermatu daiteke.Moldeak, oro har, igeltsu, kobre, aluminio edo aluminio-altzairu aleazioz eginak dira, eta aluminio-erretxina oso gutxitan erabiltzen da.
2. Forma geometrikoen diseinua.Diseinatzerakoan, kontuan hartu beti egonkortasun dimentsionala eta gainazaleko kalitatea.Adibidez, produktuen diseinuak eta dimentsio-egonkortasunak molde emeak erabiltzea eskatzen du (molde ahurra), baina gainazal distira handiagoa duten produktuek molde arrak erabiltzea eskatzen dute (molde ganbilak).Modu honetan, plastikozko erosleak bi puntuak hartuko ditu kontuan, produktua baldintza optimoetan ekoitzi ahal izateko.Esperientziak frogatu du benetako prozesatzeko baldintzak betetzen ez dituzten diseinuek askotan huts egiten dutela.
3. Dimentsio-egonkortasuna.Moldeatzeko prozesuan, plastikozko piezak moldearekin duen ukipen-azalera hobea da moldetik irteten den piezaren dimentsio-egonkortasuna baino.Materialaren zurruntasunaren ondorioz materialaren lodiera aldatu behar bada etorkizunean, molde arra eme molde bihur daiteke.Plastikozko piezen dimentsio-tolerantzia ez da uzkurtzearen % 10 baino txikiagoa izan behar.
4. Plastikozko zatiaren gainazala, moldatzeko materialak estal dezakeen neurrian, plastikozko zatiaren azalera ikusgaiaren gainazaleko egitura moldearekin kontaktuan eratu behar da.Ahal izanez gero, ez ukitu plastikozko zatiaren gainazal leuna moldearen gainazalarekin.Molde negatiboekin bainuontzi eta arropa garbitzeko ontziak egitearen kasua bezalakoa da.
5. Aldaketa.Plastikozko piezaren atxikitzeko ertza zerra horizontal mekaniko batekin zerratzen bada, gutxienez 6 eta 8 mm-ko altueraren norabidean egon behar du.Beste apainketa-lanek ere, hala nola artezketa, laser bidezko ebaketa edo zorrotada, marjina utzi behar dute.Ebaketa-ertzaren trokelaren ebaketa-ertzen arteko tartea txikiena da, eta puntzonatzeko trokelaren banaketa-zabalera ere txikia da moztean.Hauei arreta jarri behar zaie.
6. Uzkurdura eta deformazioa.Plastikoak erraz txikitzen dira (adibidez, PE).Plastikozko pieza batzuk erraz deformatzen dira.Ez du axola nola saihestu, plastikozko piezak deformatuko dira hozte-etapan.Baldintza honetan, konformazio moldearen forma aldatu behar da plastikozko piezaren desbideratze geometrikora egokitzeko.Adibidez: Plastikozko zatiaren horma zuzen mantentzen den arren, bere erreferentzia-zentroa 10mm desbideratu da;moldearen oinarria altxa daiteke deformazio horren uzkurdura doitzeko.
7. Uzkurdura, uzkurtze-faktore hauek kontuan hartu behar dira plastikoa konformatzeko moldea fabrikatzerakoan.
①Moldeatutako produktua uzkurtzen da.Plastikoaren uzkurdura ezin bada argi eta garbi ezagutu, laginak hartu edo lortu behar dira antzeko formako molde batekin probak eginez.Oharra: metodo honen bidez uzkurtzea bakarrik lor daiteke, eta deformazio-tamaina ezin da lortu.
②Tarteko medioen eragin kaltegarriek eragindako uzkurdura, hala nola zeramika, silikonazko kautxua, etab.
③Moldean erabilitako materialen uzkurdura, hala nola aluminioa galdatzerakoan.
Argitalpenaren ordua: 2021-eko abuztuaren 18a