Ongi etorri gure webguneetara!

Moldearen materiala aukeratzeko baldintzak

1. Urradura erresistentzia

Hutsuna moldearen barrunbean plastikoki deformatzen denean, barrunbearen gainazalean zehar isurtzen eta irristatzen da, barrunbearen gainazalean eta hutsunearen artean marruskadura handia eragiten du, eta horrek higaduraren ondorioz moldea huts egitea eragiten du.Hori dela eta, materialaren higadura-erresistentzia moldearen propietate oinarrizko eta garrantzitsuenetako bat da.

Gogortasuna da higadura erresistentzian eragiten duen faktore nagusia.Oro har, zenbat eta gogortasun handiagoa izan moldeen piezen, orduan eta higadura txikiagoa izango da eta higadura erresistentzia hobea izango da.Horrez gain, urradura-erresistentzia materialaren karburoen mota, kantitatea, forma, tamaina eta banaketarekin ere lotuta dago.

2. Gogortasuna

Moldearen lan-baldintza gehienak oso gogorrak dira, eta batzuek sarritan inpaktu-karga handiak jasaten dituzte, eta horrek haustura hauskorra eragiten du.Lanean zehar moldeko piezak bat-batean hauskorrak izan ez daitezen, moldeak sendotasun eta gogortasun handia izan behar du.

Moldearen gogortasuna, batez ere, karbono edukiaren, alearen tamainaren eta materialaren mikroegituraren araberakoa da.

3. Neke-hausturaren errendimendua

Moldearen lanean zehar, tentsio ziklikoaren epe luzerako eraginpean, askotan neke-haustura eragiten du.Bere formak energia txikiko eragin anitzeko neke-haustura, trakzio-neke-haustura kontaktu-neke-haustura eta tolestura-neke-haustura dira.

Molde baten neke-hausturaren errendimendua bere indarraren, gogortasunaren, gogortasunaren eta materialaren inklusioen edukiaren araberakoa da batez ere.

4. Tenperatura handiko errendimendua

Moldearen lan-tenperatura handiagoa denean, gogortasuna eta indarra murriztuko dira, moldearen higadura goiztiarra edo deformazio plastikoa eta porrota eraginez.Hori dela eta, moldearen materialak tenplatzeko erresistentzia handia izan behar du, moldeak laneko tenperaturan gogortasun eta indar handiagoa duela ziurtatzeko.

5. Neke-erresistentzia hotza eta beroa

Molde batzuk behin eta berriz berotzen eta hozten dira lan-prozesuan zehar, eta horrek barrunbearen gainazala luzatzen du eta presioa eragiten du tentsioa aldatzeko, eta horrek gainazaleko pitzadurak eta zuritzeak eragiten ditu, marruskadura areagotzen du, deformazio plastikoa oztopatzen du eta dimentsio-zehaztasuna murrizten du. Moldearen hutsegitera.Neke beroa eta hotza da lan beroko moldeen hutsegite nagusietako bat, eta molde mota honek hotz eta beroaren nekearekiko erresistentzia handia izan behar du.

6. Korrosioarekiko erresistentzia

Molde batzuk, plastikozko moldeak adibidez, funtzionatzen dutenean, plastikoan kloroa, fluorra eta beste elementu batzuk egoteagatik, berotu ondoren HCI eta HF bezalako gas oldarkor indartsuetan banatuko dira, eta horrek moldearen gainazala higatuko du. barrunbea, bere gainazaleko zimurtasuna areagotzen du eta higadura areagotzen du.

201912061121092462088

Argitalpenaren ordua: 2021-abuztuaren 19a